Système de filtration à disques de 5um à 200um pour réservoir d'eau, filtre à disques automatique, filtre à disques d'eau OEM
Résumé du produit
Système de filtration à disques de 5um à 200um pour réservoir d'eau, filtre à disques automatique, filtre à disques d'eau OEM Filtre à disques pour le traitement de l'eau pure Aperçu du produit Un filtre à disques, également connu sous le nom de filtre à média empilés ou filtre autonettoyant ...
Key Attributes
Nom de marque:
SH
Numéro de modèle:
Filtre à disque pour le traitement de l'eau pure
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE; ISO14001; ISO19001;ISO45001;EAC
MOQ:
1 ensemble
Prix:
Négociable
Capacité à fournir:
2000 sets / an
Délai de livraison:
5 jours de travail
Conditions de paiement:
T/T
Standard Packaging:
OEM
Product Custom Attributes
Mettre en évidence
Système de filtration à disques de 5um
,Filtre à disques pour réservoir d'eau de 200um
,Filtre à disques d'eau automatique OEM
Précision de filtration:
5 à 200 μm (personnalisable)
Matériel de logement:
Acier au carbone avec revêtement / Acier inoxydable / Plastique technique
Méthode de repassage:
Lavage automatique / Nettoyage manuel
Type de connexion:
Bride / Collier / Fileté
Description de produit
Système de filtration à disques de 5um à 200um pour réservoir d'eau, filtre à disques automatique, filtre à disques d'eau OEM
Filtre à disques pour le traitement de l'eau pure
Aperçu du produit
Un filtre à disques, également connu sous le nom de filtre à média empilés ou filtre autonettoyant automatique, est un système de filtration très efficace et compact conçu pour l'étape de prétraitement des systèmes d'eau pure. Son objectif principal est d'éliminer les solides en suspension, les matières particulaires, le limon et autres contaminants microscopiques de l'eau d'alimentation. En assurant une protection fiable des équipements en aval tels que les membranes d'osmose inverse (OI) et les résines échangeuses d'ions, les filtres à disques sont un composant essentiel pour garantir l'efficacité et la longévité d'une chaîne complète de traitement de l'eau pure.
Principe de fonctionnement
Le cœur du filtre à disques est une pile de disques en polypropylène de précision. Chaque disque présente un motif spécifique de rainures et de pièges des deux côtés.
- Cycle de filtration : Pendant le mode de filtration, l'eau s'écoule de l'extérieur de la pile de disques vers le cœur interne. Les particules en suspension sont piégées à la surface des disques ou dans le réseau complexe de rainures. L'eau clarifiée traverse et se collecte dans le collecteur central, sortant du filtre sous forme d'effluent propre.
- Cycle de lavage à contre-courant : Lorsque la pression différentielle à travers la pile de disques (due à l'accumulation de solides) atteint une valeur prédéfinie (généralement 0,5 à 1,0 bar), le système lance automatiquement un cycle de lavage à contre-courant. Aucune source d'eau externe n'est requise. Le contrôleur ouvre une vanne de vidange et un mécanisme hydraulique à l'intérieur du filtre dilate légèrement le pack de disques. Un puissant flux inverse de l'eau filtrée est libéré du cœur central vers l'extérieur, récurant les disques, les faisant tourner et chassant les solides piégés vers la vidange. Ce processus est rapide, ne durant que 10 à 30 secondes, et n'interrompt pas le flux principal dans les systèmes multi-unités.
Composants principaux
- Cuve de filtration (corps) : Généralement construite en polypropylène renforcé (FRPP), en acier inoxydable (SS304/SS316L) ou en d'autres matériaux résistants à la corrosion.
- Piles de disques (éléments filtrants) : Le cœur du système. Fabriquées en polypropylène (PP) durable et de haute qualité dans différentes classifications de filtration (par exemple, 5 µm à 200 µm). Plusieurs piles sont logées dans une seule cuve.
- Collecteur central/tuyau collecteur : Recueille l'eau filtrée de chaque pile de disques et la dirige vers la sortie.
- Mécanisme de lavage à contre-courant : Un piston ou un ensemble à ressort qui contrôle la compression et l'expansion des piles de disques pendant les cycles de filtration et de lavage à contre-courant.
- Système de contrôle : Peut être une simple minuterie mécanique/un contrôleur de pression différentielle ou une unité sophistiquée basée sur un automate programmable industriel (API). Il automatise la séquence de lavage à contre-courant en fonction du temps ou de la chute de pression.
- Vannes d'entrée/de sortie et de vidange : Vannes multiportes ou électrovannes individuelles qui dirigent les trajets d'écoulement pour la filtration et le lavage à contre-courant.
Fonctionnalités
- Efficacité de filtration élevée : Fournit une élimination constante et fiable des particules jusqu'au niveau du micron.
- Entièrement automatique et autonettoyant : Assure un fonctionnement ininterrompu avec une intervention minimale de l'opérateur. Le lavage à contre-courant est déclenché par la charge réelle de saleté.
- Faible coût d'exploitation : Le principal média filtrant (les disques) est réutilisable pendant des années, ce qui élimine les dépenses récurrentes des cartouches filtrantes jetables.
- Encombrement réduit : Sa conception modulaire et empilée offre une zone de filtration élevée dans un très petit espace par rapport aux filtres à sable ou multimédias traditionnels.
- Perte d'eau minimale : Le cycle de lavage à contre-courant est extrêmement rapide et utilise un petit volume d'eau filtrée (généralement 20 à 60 litres par cycle), ce qui se traduit par une récupération de l'eau de plus de 99 %.
- Robuste et peu d'entretien : La conception mécanique simple avec peu de pièces mobiles assure une grande fiabilité et un entretien facile.
Applications
Les filtres à disques sont idéalement adaptés à l'étape de prétraitement dans diverses applications d'eau pure et industrielles :
- Protection du système OI : En tant que préfiltre final avant le filtre à cartouche et l'unité OI pour éliminer les fines particules qui pourraient encrasser ou rayer les membranes.
- Préfiltration pour UF/NF : Protection des systèmes d'ultrafiltration (UF) et de nanofiltration (NF).
- Filtration de l'eau de refroidissement : Protection des échangeurs de chaleur et des systèmes de tours de refroidissement.
- Traitement de l'eau de procédé : Fournir de l'eau filtrée pour les procédés de fabrication, de placage et chimiques.
- Réutilisation de l'eau récupérée : Polissage des effluents traités tertiaires pour une réutilisation non potable.
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