Geperforeerd Fijnzeef Mechanisch Stavenzeef met 0,5 mm – 5 mm Opening in SS316L voor Ultrafijn Afvalwaterfiltering
Perforated Fine Screen 0.5mm ️ 5mm Mechanical Bar Screen SS316L Ultra-Fine Wastewater Screening System The Perforated Fine Screen Mechanical Bar Screen is a precision-engineered pretreatment solution specifically designed for applications requiring ultra-fine solid-liquid separation with aperture ...
Geperforeerd fijn scherm 0
,5 mm SS316L
,afvalwatersysteem met mechanische staafzeef
The Perforated Fine Screen Mechanical Bar Screen is a precision-engineered pretreatment solution specifically designed for applications requiring ultra-fine solid-liquid separation with aperture sizes as small as 0.5 mm. Geconstrueerd geheel uit SS316L stainless steel, levert deze apparatuur uitzonderlijke corrosiebestendigheid in agressieve industriële en mariene afvalwateromgevingen.
In tegenstelling tot conventionele bar-type schermen die afhankelijk zijn van parallelle bars met vaste afstand, gebruikt dit apparaat een geperforeerd plaat screening oppervlak met gelijkmatig verdeelde precisie gaten.Ensuring consistent and reliable capture of fine suspended solids: consistent en betrouwbaar vangen van fijne opgehangen vaste stoffen, vezels, haar, en kleine deeltjes die traditionele barschermen niet betrouwbaar kunnen onderscheppen.
Het geperforeerde plaatontwerp vergroot het effectieve screening gebied aanzienlijk in vergelijking met bar-type configuraties van equivalent kanaalbreedte.Elk geperforeerd paneel is CNC-geperforeerd met duizenden nauwkeurig gekalibreerde openingen in een gestapeld patroon dat het open gebied maximaliseert terwijl de structurele stijfheid behouden blijft..
- Ultra-Fine Perforated Screening:CNC-geperforeerde plaat met een opening van 0,5 mm tot 5 mm, met een scheidingsefficiëntie van meer dan 95% voor deeltjes bij de ontwerpcutoff-grootte.
- Full SS316L Construction:Alle natte componenten, inclusief frame, perforated panels, rake mechanism, and fasteners, zijn vervaardigd van SS316L voor superieure chloride en chemische weerstand in agressieve omgevingen.
- High Open Area Design:Staggered perforation pattern geoptimaliseerd via computational fluid dynamics om meer dan 40% open area ratio te bereiken, het minimaliseren van hoofdverlies over het scherm terwijl het behoud van screening precisie.
- Anti-Clogging Rake System:Custom-designed fine-tooth rake assembly with spring-loaded nylon scrapers that penetrate each perforation row to dislodge trapped particles without damaging the screen surface. Custom-designed fine-tooth rake assembly with spring-loaded nylon scrapers that penetrate each perforation row to dislodge trapped particles without damaging the screen surface. Custom-designed fine-tooth rake assembly with spring-loaded nylon scrapers that penetrate each perforation row to dislodge trapped particles without damaging the screen surface. Custom-designed fine-tooth rake assembly with spring-loaded nylon scrapers that penetrate each perforation row to dislodge trapped particles without damaging the screen surface.
- Automatic Spray Cleaning:Integrated high-pressure freshwater spray bar positioned at the discharge zone provides secondary cleaning of the perforated surface during each revolution, maintaining consistent throughput. Geïntegreerde high-pressure zoetwater spuitbar gepositioneerd bij de afvoerzone zorgt voor secundaire reiniging van het geperforeerde oppervlak tijdens elke omwenteling, met behoud van een consistente doorvoer.
- Enclosed Odor-Control Housing:Optioneel volledig ingesloten staal cover met gasketed access panels en damp extractie poorten voor geurgevoelige indoor installaties.
| Parameter | Specificatie |
|---|---|
| Schermtype | Perforated plate (CNC-geslagen cirkelvormige openingen) |
| Diameter van de opening | 0.5 mm, 1 mm, 2 mm, 3 mm, of 5 mm selectable |
| Dikte van de plaat | 2 mm, 5 mm, afhankelijk van de hydraulische belasting. |
| Open oppervlakteverhouding | 36 procent tegen 48 procent, afhankelijk van de opening en de toonhoogte. |
| Breedte van het kanaal | 400 mm ️ 2000 mm aanpasbaar |
| Diepte van het kanaal | 600 mm ∼ 6000 mm op maat |
| Materiaal | SS316L (wetted parts), optional SS304 for support frame |
| Installatiehoek | 60° ∼ 85° (standaard 75°) |
| Motorvermogen | 0.75 kW ∙ 5.5 kW, afhankelijk van de grootte. |
| Controlesysteem | PLC met touchscreen HMI, level-differentiële auto start/stop. |
Dit fijne geperforeerde scherm is ideaal geschikt voor industriële afvalwater pretreatment in textiel verven en afwerking planten waar fijne vezels en lint moeten worden verwijderd voor biologische behandeling.Het is even effectief in voedsel en drank verwerking voor het herstellen van fijne vaste stoffen uit waswaterIn de farmaceutische productie voor API-deeltjes vangst, in pulp en papierfabrieken voor vezelherwinning en witwater clarificatie,en in gemeentelijke MBR pretreatment waar membraanbescherming de verwijdering van deeltjes onder 2 mm vereist.
De SS316L constructie maakt het de voorkeur keuze voor ontzilting plant intake screening, offshore platform geproduceerde water behandeling,en coastal wastewater facilities exposed to saline environments where standard SS304 would suffer pitting corrosion within months.
Elke Perforated Fine Screen Mechanical Bar Screen is volledig geassembleerd en droog getest in de fabriek voor verzending.verpakte in een gefumineerde plywood export crate met versterkte staal strapping, en duidelijk gemarkeerd met tilpunten, zwaartekrachtmarkeringen en handhavingsaanwijzingen.
Elke unit is geleverd met een uitgebreid kwaliteitsdossier, inclusief materiaalmolencertificaten voor de SS316L platen, NDT-rapporten voor kritieke lassen, een fabrieksacceptatietestrapport,En een installatie en onderhoud handleiding.Standard garantie dekt 18 maanden vanaf verzending of 12 maanden vanaf inbedrijfstelling, wat er eerst gebeurt.Extended warranty en commissioning supervision by factory engineers zijn beschikbaar op aanvraag.
-
Explosiebestendige ATEX-gecertificeerde SS316L mechanische staafscherm voor het screenen van gevaarlijk afvalwater
Explosion-Proof Mechanical Bar Screen ATEX Certified Zone 1 Zone 2 SS316L Hazardous Area Wastewater Screening Equipment The Explosion-Proof Mechanical Bar Screen is a fully ATEX-certified wastewater screening solution purpose-engineered for operation in hazardous areas classified as Zone 1 (Gas ...
-
Zelfreinigend roterende barscherm Geïntegreerd sproeiwassysteem SS304 Automatische apparatuur voor de voorbehandeling van afvalwater
Self-Cleaning Rotary Bar Screen Integrated Spray Wash System SS304 Automatic Wastewater Pretreatment Equipment The Self-Cleaning Rotary Bar Screen with Integrated Spray Wash System represents a breakthrough in automated wastewater pretreatment technology by eliminating the single most common cause ...
-
Multi-Rake Mechanisch Zeef met Drievoudig Gesynchroniseerd Rakesysteem voor Continue Afvalverwijdering en Onafhankelijke VFD-Regeling
Multi-Rake Mechanical Bar Screen Triple Synchronized Rake System The Multi-Rake Mechanical Bar Screen with Triple Synchronized Rake System is a high-throughput screening solution engineered for industrial wastewater applications where continuous, uninterrupted debris removal is critical to ...