logo

Перфорированный механический решетчатый барабан с отверстиями от 0,5 мм до 5 мм из SS316L для сверхтонкой очистки сточных вод

Резюме продукта

Перфорированный мелкоячеистый механический решетчатый барабан 0,5 мм – 5 мм, система ультратонкой очистки сточных вод из нержавеющей стали SS316L Механический решетчатый барабан с перфорированным мелкоячеистым ситом — это прецизионно разработанное решение для предварительной очистки, специально пред...

Key Attributes
Наименование марки: SH
Номер модели: ПФБС-316Л
Место происхождения: Китай
Сертификация: CE; ISO14001; ISO19001;ISO45001;EAC
MOQ: 1 комплект
Цена: Подлежит обсуждению
Способность к поставкам: 2000 наборов / год
Время доставки: 15 рабочих дней
Условия оплаты: Т/Т
Standard Packaging: Ящик из фумигированной фанеры экспортного стандарта с антикоррозийной оберткой ЛИК
Product Custom Attributes
Выделить

Перфорированный тонкий экран 0

,

5 мм SS316L

,

Система очистки сточных вод с механическим экраном

Характер продукции
Перфорированный мелкоячеистый механический решетчатый барабан 0,5 мм – 5 мм, система ультратонкой очистки сточных вод из нержавеющей стали SS316L

Механический решетчатый барабан с перфорированным мелкоячеистым ситом — это прецизионно разработанное решение для предварительной очистки, специально предназначенное для применений, требующих ультратонкого разделения твердой и жидкой фаз с размером отверстий до 0,5 мм. Изготовленное полностью из нержавеющей стали SS316L, это оборудование обеспечивает исключительную коррозионную стойкость в агрессивных промышленных и морских сточных водах.

В отличие от обычных решеток стержневого типа, которые используют параллельные стержни с фиксированным расстоянием, этот агрегат оснащен перфорированной пластиной с равномерно распределенными прецизионными отверстиями, обеспечивая стабильный и надежный захват мелких взвешенных твердых частиц, волокон, волос и мелких частиц, которые традиционные решетки стержневого типа не могут надежно уловить.

Конструкция с перфорированной пластиной значительно увеличивает эффективную площадь просеивания по сравнению с конструкциями стержневого типа эквивалентной ширины канала. Каждая перфорированная панель имеет тысячи точно откалиброванных отверстий, расположенных в шахматном порядке, что максимизирует открытую площадь при сохранении структурной жесткости.

Ключевые особенности
  • Ультратонкое перфорированное сито: Перфорированная пластина с ЧПУ-обработкой, с размером отверстий от 0,5 мм до 5 мм, обеспечивающая эффективность разделения более 95% для частиц при расчетном размере отсечки.
  • Полная конструкция из SS316L: Все детали, контактирующие с рабочей средой, включая раму, перфорированные панели, механизм скребка и крепеж, изготовлены из SS316L для превосходной стойкости к хлоридам и химическим веществам в агрессивных средах.
  • Конструкция с высокой открытой площадью: Шахматное расположение перфорации, оптимизированное с помощью вычислительной гидродинамики, для достижения коэффициента открытой площади более 40%, минимизируя потери напора на решетке при сохранении точности просеивания.
  • Система скребков против засорения: Специально разработанный скребок с мелкими зубьями и подпружиненными нейлоновыми скребками, которые проникают в каждый ряд перфорации для удаления застрявших частиц без повреждения поверхности сита.
  • Автоматическая очистка распылением: Встроенная планка распыления пресной воды под высоким давлением, расположенная в зоне выгрузки, обеспечивает вторичную очистку перфорированной поверхности при каждом обороте, поддерживая стабильную производительность.
  • Герметичный корпус с контролем запаха: Опциональная полностью закрытая крышка из нержавеющей стали с герметичными люками и портами для отвода паров для установки в помещениях с чувствительностью к запахам.
Технические характеристики
Параметр Спецификация
Тип сита Перфорированная пластина (круглые отверстия с ЧПУ-обработкой)
Диаметр отверстия Выбираемый: 0,5 мм, 1 мм, 2 мм, 3 мм или 5 мм
Толщина пластины 2 мм – 5 мм в зависимости от гидравлической нагрузки
Коэффициент открытой площади 36% – 48% в зависимости от размера отверстия и шага
Ширина канала Настраиваемая: 400 мм – 2000 мм
Глубина канала Настраиваемая под объект: 600 мм – 6000 мм
Материал SS316L (детали, контактирующие с рабочей средой), опционально SS304 для опорной рамы
Угол установки 60° – 85° (стандартно 75°)
Мощность двигателя 0,75 кВт – 5,5 кВт в зависимости от размера
Система управления ПЛК с сенсорным HMI, автоматический запуск/остановка по перепаду уровня
Применение

Эта мелкоячеистая перфорированная решетка идеально подходит для предварительной очистки промышленных сточных вод на предприятиях текстильной окраски и отделки, где необходимо удалять мелкие волокна и пух перед биологической очисткой. Она также эффективна в пищевой промышленности для извлечения мелких твердых частиц из промывочной воды, в фармацевтическом производстве для улавливания частиц АФИ, на целлюлозно-бумажных комбинатах для извлечения волокон и осветления оборотных вод, а также для предварительной очистки муниципальных МБР, где защита мембран требует удаления частиц размером менее 2 мм.

Конструкция из SS316L делает ее предпочтительным выбором для предварительной очистки на опреснительных установках, очистки попутных вод на морских платформах и очистки сточных вод в прибрежных районах, подверженных воздействию соленой среды, где стандартная SS304 подверглась бы точечной коррозии в течение нескольких месяцев.

Упаковка и контроль качества

Каждый механический решетчатый барабан с перфорированным мелкоячеистым ситом полностью собирается и проходит сухие испытания на заводе перед отправкой. Оборудование упаковывается в антикоррозионную пленку VCI, помещается в фумигированный экспортный ящик из фанеры с усиленными стальными ремнями и четко маркируется точками подъема, центром тяжести и инструкциями по обращению.

Каждый агрегат поставляется с полным пакетом документов по качеству, включая сертификаты на материалы SS316L, отчеты о неразрушающем контроле критических сварных швов, отчет о заводских приемочных испытаниях, а также руководство по установке и техническому обслуживанию. Стандартная гарантия покрывает 18 месяцев с момента отгрузки или 12 месяцев с момента ввода в эксплуатацию, в зависимости от того, что наступит раньше. Расширенная гарантия и услуги по надзору за вводом в эксплуатацию от заводских инженеров предоставляются по запросу.

Свяжитесь мы
Вы можете связаться с нами в любое время!