Tela Mecânica à Prova de Explosão Certificada ATEX em SS316L para Triagem de Águas Residuais Perigosas
Tela Mecânica à Prova de Explosão Certificada ATEX Zona 1 Zona 2 Equipamento de Triagem de Águas Residuais em Área Perigosa SS316L A Tela Mecânica à Prova de Explosão é uma solução de triagem de águas residuais totalmente certificada ATEX, projetada especificamente para operação em áreas perigosas ...
Ecrã de barra mecânica à prova de explosão certificado ATEX
,SS316L Equipamento de triagem de águas residuais
,Ecrã de barra mecânica para zonas perigosas
- Certificação ATEX Completa: Certificado de Exame Tipo UE cobrindo o conjunto completo da tela de barras para áreas perigosas Zona 1 (II 2G Ex db IIB T4 Gb) e Zona 2 (II 3G Ex ec IIB T4 Gc), com certificação IECEx opcional para projetos internacionais.
- Sistema de Acionamento à Prova de Explosão: Motor à prova de explosão (Ex d) com redutor de engrenagens certificado ATEX, alimentado através de caixa de terminais de segurança aumentada Ex e com prensa-cabos de compressão dupla certificados, classificado para serviço contínuo em ambientes de grupo de gás IIB.
- Design Mecânico Resistente a Faíscas: Sapatas guia de liga de bronze, pontas de raspador de CuBe e buchas de corrente autolubrificantes impregnadas de PTFE eliminam todas as fontes potenciais de faíscas geradas mecanicamente durante a operação normal e previsível anormal.
- Instrumentação Intrinsicamente Segura: Todos os sensores de proximidade, fins de curso e transmissores de nível são dispositivos intrinsecamente seguros certificados ATEX (Ex ia) conectados através de isoladores galvânicos no painel de controle da área segura.
- Metalurgia Completa em SS316L: Construção completa em SS316L, incluindo estrutura, barras, fixadores e metal de enchimento de solda, oferece resistência à corrosão por estresse de sulfeto de hidrogênio, corrosão por pites de cloreto e corrosão ácida comum em águas residuais de refinarias e plantas químicas.
- Posicionamento Remoto do Painel de Controle: O gabinete de controle PLC é projetado para instalação na área segura (sala de controle ou zona não classificada) a distâncias de até 500 metros, com toda a fiação de campo através de cabo blindado aprovado para Ex.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Classificação ATEX | Zona 1: II 2G Ex db IIB T4 Gb / Zona 2: II 3G Ex ec IIB T4 Gc |
| Disponibilidade IECEx | Certificação IECEx opcional para projetos fora da UE |
| Espaçamento das Barras | 5 mm – 50 mm, selecionável por alvo de triagem |
| Largura do Canal | 400 mm – 2000 mm personalizável |
| Profundidade do Canal | 600 mm – 6000 mm personalizado para o local |
| Material | SS316L (estrutura, barras, fixadores, todos os componentes molhados) |
| Tipo de Motor | À prova de explosão Ex d IIB T4, IP66, isolamento Classe H |
| Potência do Motor | 0,75 kW – 7,5 kW dependendo do tamanho da tela |
| Instrumentação | Sensores intrinsecamente seguros Ex ia com isoladores galvânicos |
| Ângulo de Instalação | 60° – 85° (padrão 75°) |
| Distância Máxima de Controle | 500 m (painel de controle da área segura para equipamento de campo) |
A Tela à Prova de Explosão é infraestrutura essencial para canais de entrada de separadores API de refinarias de petróleo, onde a superfície das águas residuais pode carregar uma camada de hidrocarbonetos inflamáveis, exigindo que todo o equipamento elétrico dentro da zona classificada seja à prova de explosão.
Plataformas de produção offshore utilizam esta tela em sistemas de tratamento de água produzida, onde o arraste de gás dissolvido cria um ambiente de Zona 1 no convés de tratamento.
Plantas petroquímicas que produzem etileno, propileno, aromáticos e solventes requerem triagem certificada ATEX em seus sistemas de tratamento de água de processo e escoamento de águas pluviais.
Instalações de tratamento de drenagem de parques de tanques e terminais de armazenamento de combustível dependem de telas à prova de explosão para manusear com segurança o escoamento de água da chuva que pode conter produto flutuante.
Instalações de fabricação de produtos químicos que lidam com compostos orgânicos voláteis, álcoois e cetonas utilizam este equipamento em seus canais de pré-tratamento de efluentes, onde as concentrações de vapor podem atingir o limite inferior de explosividade.
Cada Tela à Prova de Explosão passa por um rigoroso teste de aceitação de fábrica que inclui teste funcional completo de todos os componentes certificados ATEX, teste de resistência de isolamento do motor Ex d, verificação de loop de todos os circuitos intrinsecamente seguros com os isoladores galvânicos especificados e um teste úmido em escala real para verificar a operação mecânica.
O pacote de documentação de qualidade inclui o Certificado de Exame Tipo UE, certificados individuais de componentes ATEX, certificados de material para SS316L com relatórios de teste PMI, relatórios NDT para soldas estruturais, certificados de teste de motor e documentação descritiva do sistema intrinsecamente seguro, conforme exigido pela IEC 60079-25.
Todo o equipamento é embalado em caixas de exportação reforçadas, com cada componente certificado ATEX individualmente embalado em material protetor antiestático. A garantia padrão é de 18 meses a partir do embarque. Engenheiros de comissionamento de áreas perigosas autorizados pela fábrica são fortemente recomendados para supervisão de instalação no local e verificação de conformidade ATEX.
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