ตะแกรงดักขยะแบบกลไกขนาด 1000 - 10000 มม. แบบใช้ลวดสลิงสำหรับการบำบัดน้ำเสีย
1000 - 10000 มม. ตะแกรงบาร์แบบกลไก ตะแกรงบาร์ลวดสลิง การบำบัดน้ำเสีย ตะแกรงบาร์ลวดสลิง ภาพรวมผลิตภัณฑ์ ตะแกรงคราดลวดสลิงเป็นอุปกรณ์ทำความสะอาดอัตโนมัติช่องขนาดใหญ่ที่ขับเคลื่อนด้วยรอกและลวดสลิงเหล็ก มันเคลื่อนคราดขึ้นและลงเพื่อกำจัดเศษลอย ตัวแขวนลอย และของเสียขนาดใหญ่จากช่อง ด้วยโครงสร้างที่แข็งแกร่...
ตะแกรงดักขยะแบบกลไกขนาด 1000 มม.
,ตะแกรงดักขยะแบบกลไกขนาด 10000 มม.
,การบำบัดน้ำเสียด้วยตะแกรงดักขยะแบบใช้ลวดสลิง
ตะแกรงคราดลวดสลิงเป็นอุปกรณ์ทำความสะอาดอัตโนมัติช่องขนาดใหญ่ที่ขับเคลื่อนด้วยรอกและลวดสลิงเหล็ก มันเคลื่อนคราดขึ้นและลงเพื่อกำจัดเศษลอย ตัวแขวนลอย และของเสียขนาดใหญ่จากช่อง
ด้วยโครงสร้างที่แข็งแกร่งและความสามารถในการทำความสะอาดที่แข็งแกร่ง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับสภาวะการคัดกรองแบบหยาบ ช่องลึก และการไหลขนาดใหญ่ในสถานีสูบน้ำและสิ่งอำนวยความสะดวกในการรับน้ำ
ระบบประกอบด้วยรอก มอเตอร์ ลวดสลิง ถังคราด ตะแกรงบาร์ และตู้ควบคุม
ในระหว่างการทำงาน มอเตอร์จะขับเคลื่อนรอกเพื่อเคลื่อนถังคราดไปตามรางนำ คราดจะลดลงเพื่อดักจับเศษซากใต้น้ำ จากนั้นจึงยกขึ้นเพื่อปล่อยของเสียที่เก็บรวบรวมไว้ในสายพานลำเลียงหรือถังขยะที่ด้านบน การทำงานสามารถทำได้โดยอัตโนมัติเต็มรูปแบบ โดยทริกเกอร์โดยความแตกต่างของระดับน้ำหรือการตั้งค่าเวลา
- โครงหลัก: โครงสร้างสแตนเลสสตีลหรือเหล็กกล้าคาร์บอนที่มีความต้านทานแรงดึงสูงและทนต่อการกัดกร่อน
- ตะแกรงบาร์: ระยะห่างที่ปรับแต่งได้เพื่อประสิทธิภาพการสกัดกั้นสูง
- ถังคราด: จับและยกเศษซากได้อย่างมีประสิทธิภาพ
- ระบบลวดสลิงและรอก: ขับเคลื่อนการเคลื่อนที่ในแนวตั้งของคราดด้วยความน่าเชื่อถือสูง
- ชุดขับเคลื่อน: มอเตอร์พร้อมตัวลดความเร็ว พร้อมสวิตช์จำกัดและป้องกันการโอเวอร์โหลด
- ระบบควบคุม: ระบบอัตโนมัติแบบ PLC, โหมดแมนนวล/อัตโนมัติ และการตรวจสอบระยะไกล
- เหมาะสำหรับงานคัดกรองแบบหยาบ ช่องลึก และการไหลขนาดใหญ่
- ความสามารถในการกำจัดเศษซากที่แข็งแกร่งสำหรับของแข็งขนาดใหญ่ (กิ่งไม้ พลาสติก ฯลฯ)
- การส่งผ่านลวดสลิงที่เรียบง่ายและเชื่อถือได้พร้อมแรงเค้นที่สม่ำเสมอ
- การกลับด้านและการปล่อยคราดอัตโนมัติเพื่อการทำงานที่ปลอดภัย
- ระบบอัตโนมัติสูง เสียงรบกวนต่ำ และใช้พลังงานต่ำ
- อายุการใช้งานยาวนานและเหมาะสำหรับการทำงานต่อเนื่อง
- ระบบควบคุมระดับอัตโนมัติ - เริ่ม/หยุดทำงานโดยความแตกต่างของระดับน้ำ
- ตู้ควบคุม PLC - พร้อมหน้าจอสัมผัส การตรวจสอบระยะไกล และการเตือนภัย
- ฝาครอบป้องกันและระบบซีล - สำหรับสถานีปิดหรือใต้ดิน
- ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติ - ยืดอายุการใช้งานของลวดสลิงและรอก
- ระบบกำจัดกลิ่น - ปรับปรุงสภาพแวดล้อมในโรงงานใต้ดิน
- ตัวเลือกวัสดุ - SUS316L, เหล็กดูเพล็กซ์, การออกแบบป้องกันการระเบิดหรือป้องกันการกัดกร่อนที่ได้รับการปรับปรุง
-
ตะแกรงดักขยะแบบแท่งกลไก 1 มม. – 50 มม. SS304 7.5KW สำหรับน้ำเสีย
1mm – 50mm Mechanical Bar Screen SS304 7.5KW Sewage Bar Screen High-Performance Mechanical Bar Screen For Sewage And Industrial Wastewater Pretreatment The mechanical bar screen is a key piece of equipment used in the pretreatment stage of wastewater treatment systems. It is designed to remove large suspended solids, floating debris, and solid waste from wastewater, preventing blockage or damage to downstream equipment such as pumps and aerators. With its simple structure,
-
หน้าจอสัมผัส ตะแกรงบาร์แบบกลไก สแตนเลสสตีล ตะแกรงบาร์แบบหมุน SUS304 SUS316
Touchscreen Mechanical Bar Screen Stainless Steel Rotary Bar Screen SUS304 SUS316 Product Overview The Rotary Rake Screen (also known as Rotary Bar Screen or Mechanical Bar Screen) is a fully automatic solid-liquid separation device widely used in wastewater treatment plants and industrial pretreatment systems. It continuously removes suspended solids, floating debris, and large particles from the influent, preventing blockage and damage to downstream pumps and equipment. The
-
ตะแกรงดักขยะแบบบาร์กลไก 10 - 5000 ลบ.ม./ชม. ขนาด 500 มม. – 3000 มม. ตะแกรงดรัมแบบหมุน
10 - 5000m³/H Mechanical Bar Screen 500MM – 3000mm Rotary Drum Screen Rotary Drum Screen - Product Overview The Rotary Drum Screen is a high-efficiency solid-liquid separation device designed to continuously and automatically remove suspended solids and debris from water. Rotating drum screening provides precise filtration, stable operation, and minimal maintenance, making it ideal for municipal wastewater, food processing, paper, and chemical industries. Working Principle