Ein mechanisches Filtrationssystem zur Wiederverwendung von Kreislaufwasser ist eine industrietaugliche Fest-Flüssig-Trennanlage, die entwickelt wurde, um suspendierte Feststoffe, Sedimente und kolloidale Partikel aus rezirkuliertem Prozesswasser zu entfernen. Mit einer Behandlungskapazität von 200 Kubikmetern pro Stunde dient dieses System als erste Verteidigungslinie für nachgeschaltete Membranausrüstungen – einschließlich Ultrafiltration (UF) und Umkehrosmose (RO) – und gewährleistet eine stabile Wasserqualität, eine verlängerte Membranlebensdauer und reduzierte Kosten für chemische Reinigungen.

Industrien weltweit stehen unter zunehmendem Druck, den Süßwasserverbrauch zu reduzieren und strenge Vorschriften für die Abwassereinleitung einzuhalten. Dieser korrosionsbeständige mechanische Wasserfilter adressiert beide Herausforderungen direkt: Er gewinnt Prozesswasser zur Wiederverwendung zurück und poliert es, wodurch die Entnahmekosten und der ökologische Fußabdruck gleichzeitig reduziert werden.

Rohwasser tritt in den Druckbehälter ein und fließt durch ein dreischichtiges Filterbett aus Quarzsand, Anthrazit und Kies – jede Schicht ist für einen bestimmten Partikelgrößenbereich kalibriert:

• Oberste Schicht (Anthrazit): Fängt größere Flocken und grobe suspendierte Feststoffe auf und schützt feinere Schichten darunter.
• Mittlere Schicht (Quarzsand): Fängt mittelgroße bis feine Partikel durch Tiefenfiltration auf und maximiert die Schmutzaufnahmekapazität.
• Untere Schicht (Kies): Sorgt für eine gleichmäßige Wasserverteilung und verhindert den Verlust von Filtermaterial in das Unterdrainagesystem.

Wenn der Differenzdruck zwischen Einlass und Auslass einen voreingestellten Schwellenwert (typischerweise 0,05–0,1 MPa) erreicht, wird der automatische Rückspülzyklus eingeleitet. Sauberes Wasser kehrt die Richtung um – optional kombiniert mit Druckluftspülung –, um eingeschlossene Verunreinigungen aus dem Filterbett zu lösen. Der gesamte Zyklus dauert 10–15 Minuten ohne Eingriff des Bedieners und stellt die volle Filtrationseffizienz wieder her.

• 200 m³/h Hoher Durchsatz: Ausgelegt für große Industrieanlagen – Kraftwerke, Stahlwerke, Chemieanlagen und kommunale Wasseraufbereitungsanlagen.
• Korrosionsbeständige Konstruktion: Erhältlich in Kohlenstoffstahl mit lebensmittelechter Epoxidbeschichtung, Edelstahl SS304/SS316L oder GFK (glasfaserverstärkter Kunststoff) – wählen Sie basierend auf Ihrer Wasserchemie und Ihrem Budget.
• Automatische Rückspülung mit SPS-Steuerung: Differenzdrucksensoren lösen die Rückspülung nur bei Bedarf aus, was den Wasser- und Energieverbrauch optimiert. Optionale SPS-Integration ermöglicht Fernüberwachung, Datenprotokollierung und Integration in werksweite SCADA-Systeme.
• Mehrschicht-Tiefenfiltration: Im Gegensatz zu Sandfiltern mit Einzelschicht verlängert das geschichtete Design die Filterlaufzeit um 30–50 %, reduziert die Rückspülhäufigkeit und liefert eine gleichbleibende Abwasserqualität auch unter schwankenden Einlassbedingungen.
• Kompakte vertikale Stellfläche: Das zylindrische vertikale Design nimmt nur wenig Bodenfläche ein – ideal für Greenfield-Projekte und Brownfield-Nachrüstungen, bei denen der Platz begrenzt ist.
• Kontinuierlicher Betrieb möglich: Parallele Konfigurationen mit mehreren Einheiten und Duty-Standby-Sequenzierung gewährleisten eine unterbrechungsfreie Filtration, auch während der Rückspülung einzelner Behälter – unerlässlich für 24/7-Industrieprozesse.

• Industrielle Kühlwasserkreisläufe: Entfernt suspendierte Feststoffe, Kesselsteinfragmente und biologische Ablagerungen aus Kühlturmschleifen und schützt Wärmetauscher und Kondensatoren in der Stromerzeugung, Petrochemie und Stahlindustrie.
• Vorbehandlung von UF/RO-Membranen: Reduziert das Membranfouling-Potenzial um 60–80 %, verlängert die Lebensdauer von RO-Membranen erheblich und reduziert die Häufigkeit von CIP (Clean-in-Place) und die chemischen Kosten.
• Aufbereitetes Wasser & kommunale Wiederverwendung: Bietet eine zuverlässige tertiäre Behandlung für Wasseraufbereitungsprojekte und hilft Kommunen und Industrieparks, Ziele der Wasserneutralität zu erreichen.
• Prozesswasser in der Metallurgie & im Bergbau: Bewältigt hohe Feststofflasten aus der Erzaufbereitung, Staubunterdrückung und Schlammentwässerung und gewinnt sauberes Wasser zur Rezirkulation zurück.
• Allgemeine Abwasseraufbereitung in der Industrie: Erfüllt die Einleitungsstandards und produziert wiederverwendbares Prozesswasser für nicht-trinkbare Anwendungen.

Die Filterlaufzeit hängt von der Qualität des Einlasswassers ab, liegt aber typischerweise zwischen 12 und 48 Stunden. Das automatische Differenzdrucksystem löst die Rückspülung intelligent nur bei Bedarf aus – nicht nach einem festen Zeitplan –, was die Wassereffizienz maximiert.

Ja. Das Mehrschicht-Tiefenfiltrationsdesign bietet eine robuste Leistung über schwankende Einlass-Trübungswerte hinweg. Für Anwendungen mit stark schwankendem Speisewasser bieten wir eine optionale Vorabscheidungsstufe und eine Echtzeit-Trübungsüberwachung mit adaptiver Rückspülungslogik an.

Die routinemäßige Wartung ist minimal: regelmäßige Überprüfung der Tiefe des Filterbetts (alle 6–12 Monate), Überprüfung der Ventilaktuatoren und Aktualisierung der SPS-Firmware. Der Austausch des Filtermaterials ist in der Regel nur alle 3–5 Jahre erforderlich, abhängig von der Nutzungsintensität und der Chemie des Einlasswassers.

Absolut. Wir bieten umfassenden globalen Support, einschließlich Inbetriebnahme vor Ort, Schulungsprogramme für Bediener, vorbeugende Wartungsverträge und schnelle Ersatzteillieferung. Fernwartungsdiagnose ist für SPS-gesteuerte Systeme verfügbar.