Un sistema di filtrazione meccanica per il riutilizzo dell'acqua in circolazione è un dispositivo di separazione solido-liquido di grado industriale progettato per rimuovere solidi sospesi, sedimenti e particelle colloidali dall'acqua di processo ricircolata. Con una capacità di trattamento di 200 metri cubi all'ora, questo sistema funge da prima linea di difesa per le apparecchiature a membrana a valle — tra cui ultrafiltrazione (UF) e osmosi inversa (RO) — garantendo una qualità dell'acqua stabile, una maggiore durata delle membrane e costi di pulizia chimica ridotti.

Le industrie di tutto il mondo affrontano una crescente pressione per ridurre il consumo di acqua dolce e soddisfare rigorose normative sullo scarico delle acque reflue. Questo filtro meccanico per l'acqua resistente alla corrosione affronta direttamente entrambe le sfide: recupera e purifica l'acqua di processo per il riutilizzo, riducendo contemporaneamente i costi di prelievo e l'impronta ambientale.

L'acqua grezza entra nel recipiente pressurizzato e fluisce attraverso un letto filtrante a tre strati composto da sabbia di quarzo, antracite e ghiaia — ogni strato calibrato per uno specifico intervallo di dimensioni delle particelle:

• Strato superiore (antracite): Cattura flocculi più grandi e solidi sospesi grossolani, proteggendo gli strati più fini sottostanti.
• Strato intermedio (sabbia di quarzo): Intrappola particelle medio-fini attraverso la filtrazione in profondità, massimizzando la capacità di trattenimento dello sporco.
• Strato inferiore (ghiaia): Fornisce una distribuzione uniforme dell'acqua e previene la perdita di materiale filtrante nel sistema di drenaggio inferiore.

Quando la pressione differenziale tra ingresso e uscita raggiunge una soglia preimpostata (tipicamente 0,05–0,1 MPa), il ciclo di controlavaggio automatico si avvia. L'acqua pulita inverte la direzione — opzionalmente combinata con lavaggio ad aria compressa — per rimuovere i contaminanti intrappolati dal letto filtrante. L'intero ciclo si completa in 10–15 minuti senza intervento dell'operatore, ripristinando la piena efficienza di filtrazione.

• 200 m³/h Elevata portata: Dimensionato per operazioni industriali su larga scala — centrali elettriche, acciaierie, impianti di trasformazione chimica e impianti di riutilizzo dell'acqua municipale.
• Costruzione resistente alla corrosione: Disponibile in acciaio al carbonio con rivestimento epossidico per uso alimentare, acciaio inossidabile SS304/SS316L o FRP (plastica rinforzata con fibra di vetro) — selezionare in base alla chimica dell'acqua e al budget.
• Controlavaggio automatico con controllo PLC: I sensori di pressione differenziale attivano il controlavaggio solo quando necessario, ottimizzando l'uso di acqua ed energia. L'integrazione PLC opzionale consente il monitoraggio remoto, la registrazione dei dati e l'integrazione con sistemi SCADA dell'impianto.
• Filtrazione multistrato in profondità: A differenza dei filtri a sabbia a singolo strato, il design stratificato estende il tempo di funzionamento del filtro del 30–50%, riduce la frequenza del controlavaggio e fornisce una qualità dell'effluente costante anche in condizioni di ingresso fluttuanti.
• Ingombro verticale compatto: Il design cilindrico verticale occupa uno spazio minimo a terra — ideale sia per progetti greenfield che per retrofit brownfield dove i vincoli di spazio sono stretti.
• Capacità di funzionamento continuo: Le configurazioni parallele multi-unità con sequenziamento duty-standby garantiscono una filtrazione ininterrotta, anche durante il controlavaggio di singole unità — essenziale per i processi industriali 24/7.

• Acqua di raffreddamento industriale in circolazione: Rimuove solidi sospesi, frammenti di incrostazioni e detriti biologici dai circuiti delle torri di raffreddamento, proteggendo scambiatori di calore e condensatori in impianti di generazione di energia, petrolchimici e siderurgici.
• Pretrattamento membrane UF/RO: Riduce il potenziale di fouling delle membrane del 60–80%, prolungando significativamente la durata delle membrane RO e riducendo la frequenza di CIP (clean-in-place) e i costi chimici.
• Acqua recuperata e riutilizzo municipale: Fornisce un trattamento terziario affidabile per progetti di recupero idrico, aiutando comuni e parchi industriali a raggiungere gli obiettivi di neutralità idrica.
• Acqua di processo metallurgico e minerario: Gestisce carichi elevati di solidi da lavaggio del minerale, abbattimento polveri e disidratazione di fanghi, recuperando acqua pulita per la ricircolazione.
• Purificazione generale delle acque reflue industriali: Raggiunge gli standard di conformità allo scarico e produce acqua di processo riutilizzabile per applicazioni non potabili.

Il tempo di funzionamento del filtro dipende dalla qualità dell'acqua in ingresso, ma varia tipicamente da 12 a 48 ore. Il sistema automatico di pressione differenziale attiva il controlavaggio solo quando necessario — non secondo una pianificazione fissa — massimizzando l'efficienza idrica.

Sì. Il design di filtrazione multistrato in profondità fornisce prestazioni robuste in presenza di livelli di torbidità in ingresso fluttuanti. Per applicazioni con acqua di alimentazione altamente variabile, offriamo una fase di pre-sedimentazione opzionale e monitoraggio della torbidità in tempo reale con logica di controlavaggio adattiva.

La manutenzione ordinaria è minima: ispezione periodica della profondità del letto filtrante (ogni 6–12 mesi), controlli degli attuatori delle valvole e aggiornamenti del firmware PLC. La sostituzione del materiale filtrante è generalmente richiesta solo ogni 3–5 anni, a seconda dell'intensità di utilizzo e della chimica dell'acqua in ingresso.

Assolutamente. Forniamo un supporto globale completo, inclusi commissioning in loco, programmi di formazione per operatori, contratti di manutenzione preventiva e consegna rapida di pezzi di ricambio. Il supporto diagnostico remoto è disponibile per i sistemi dotati di PLC.