Categoria municipal da estação de triagem de esgoto de alto fluxo do canal ultra-largo da tela de barra mecânica resistente 5000mm
A peneira de barra mecânica de canal ultralargo para serviço pesado foi projetada para estações de tratamento de águas residuais municipais de grande escala, instalações combinadas de transbordamento de esgoto e grandes estações de bombeamento de águas pluviais onde a largura do canal atinge até 5...
Tela de barra mecânica resistente 5000mm
,estação de triagem de esgoto de canal ultra-largo
,tela de barra de alto fluxo de grau municipal
A peneira de barra mecânica de canal ultralargo para serviço pesado foi projetada para estações de tratamento de águas residuais municipais de grande escala, instalações combinadas de transbordamento de esgoto e grandes estações de bombeamento de águas pluviais onde a largura do canal atinge até 5.000 mm e as taxas de fluxo afluente excedem 100.000 metros cúbicos por dia. Esta solução de peneiramento de nível industrial apresenta um robusto sistema de ancinho de corrente de acionamento duplo com motores sincronizados em ambos os lados do canal, garantindo distribuição de carga equilibrada e remoção confiável de detritos, mesmo ao manusear resíduos sólidos pesados e de formato irregular, como detritos de construção, galhos grandes, recipientes de plástico e sedimentos grossos que frequentemente entram nos sistemas de coleta municipais durante tempestades.
A estrutura da estrutura é fabricada em aço carbono galvanizado por imersão a quente de seção pesada com elementos de contraventamento reforçados que suportam as forças hidráulicas substanciais presentes em instalações de canais profundos. Cada estrutura lateral incorpora trilhos-guia usinados com precisão com tiras de desgaste UHMWPE substituíveis que minimizam o atrito durante o percurso de inclinação, ao mesmo tempo que proporcionam décadas de serviço livre de manutenção. O conjunto do rack de barras consiste em barras individuais de seção transversal trapezoidal espaçadas de 10 mm a 80 mm, cada uma travada mecanicamente na estrutura de suporte para permitir a substituição individual sem desmontar a tela inteira. Este design de barra modular reduz drasticamente o tempo de inatividade para manutenção e o custo do ciclo de vida em comparação com racks de barra totalmente soldados que exigem substituição completa quando uma única barra é danificada.
Principais recursos- Grande capacidade de canal:Projetado para larguras de canal de 2.000 mm a 5.000 mm com profundidades de até 12.000 mm, suportando picos de vazão superiores a 150.000 m³/dia com perda mínima de carga.
- Sistema de Rake Sincronizado Dual-Drive:Duas unidades motor-redutoras independentes com sincronização eletrônica via PLC garantem um deslocamento de inclinação perfeitamente equilibrado em toda a largura do canal, evitando distorções e emperramento.
- Construção de rack de barra resistente:Barras trapezoidais substituíveis individualmente (espaçamento de 10 mm – 80 mm) travadas mecanicamente em uma estrutura de suporte galvanizada a quente com espessura mínima de revestimento de 80 mícrons.
- Redundância de proteção contra sobrecarga:Cada motor de acionamento é equipado com limitadores de torque independentes, relés sensores de corrente e pinos de cisalhamento mecânicos, proporcionando proteção de camada tripla contra danos catastróficos causados por grandes detritos.
- Controle automático de descarga de detritos:A lógica do ciclo de descarga programável ajusta a velocidade de deslocamento do ancinho, o tempo de permanência na calha de descarga e o engate da escova de limpeza com base no monitoramento da carga de detritos em tempo real.
- Interface de transportador integrada:Geometria da calha de descarga e lógica de controle pré-configuradas para integração perfeita com transportadores de correia, compactadores de parafuso ou sistemas de guincho para manuseio automatizado de detritos.
| Parâmetro | Especificação |
|---|---|
| Largura do canal | 2.000 mm – 5.000 mm personalizável |
| Profundidade do Canal | 2.000 mm – 12.000 mm personalizados para o local |
| Espaçamento entre barras | 10mm, 15mm, 20mm, 30mm, 50mm, 80mm |
| Seção transversal da barra | Trapezoidal, 10 mm * 50 mm a 12 mm * 80 mm |
| Material da moldura | Aço carbono galvanizado por imersão a quente (80 μm min), opcional SS304/316 |
| Sistema de acionamento | Motor-redutor duplo sincronizado, 3 kW – 15 kW cada |
| Ângulo de instalação | 60° – 90° (instalação vertical suportada) |
| Capacidade de pico de fluxo | Até 150.000 m³/dia por canal |
| Velocidade de deslocamento do ancinho | 2 – 8 m/min, VFD ajustável |
| Arquitetura de controle | CLP com CLP de segurança redundante, interface Modbus TCP pronta para SCADA |
A peneira de barra de canal ultralarga para serviços pesados foi desenvolvida especificamente para aplicações de triagem de maior escala no setor de água e águas residuais. Os cenários primários de implantação incluem as estações de tratamento de águas residuais municipais que atendem populações superiores a 500.000 habitantes, instalações combinadas de triagem de transbordamento de esgoto que exigem altas taxas de captura de detritos durante eventos de clima chuvoso, estruturas de entrada de água de resfriamento de usinas de energia térmica e nuclear, onde a triagem de grande volume protege os tubos condensadores, e grandes projetos de desvio de água de rios e controle de enchentes. A peneira também é adequada para complexos industriais, como siderúrgicas, refinarias petroquímicas e operações de mineração que geram grandes volumes de resíduos sólidos grossos e abrasivos em seus circuitos de água de processo.
Embalagem e garantia de qualidadeDevido às suas dimensões e peso substanciais, cada peneira de barra para serviço pesado é parcialmente desmontada em subconjuntos principais para transporte seguro. As seções da estrutura, módulos de rack de barras, unidades de acionamento e painéis de controle são embalados individualmente em caixas de exportação reforçadas com aço personalizadas, com sacos dessecantes e indicadores de umidade. Todas as superfícies usinadas são protegidas com óleo antiferrugem e embrulhadas em papel VCI. Um conjunto completo de desenhos de montagem, especificações de torque e instruções de instalação passo a passo está incluído. Engenheiros de fábrica estão disponíveis para supervisão de montagem e comissionamento no local. O período de garantia padrão é de 24 meses a partir da data de envio, refletindo a robusta margem de design incorporada em cada componente.
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