Ecrã de barra mecânica de raquete múltipla Sistema de raquete triplo sincronizado Remoção contínua de detritos para águas residuais industriais

O ecrã de barra mecânica de raquete múltipla com sistema de raquete triplo sincronizado é uma solução de triagem de alto rendimento projetada para aplicações de águas residuais industriais onde aA remoção ininterrupta de detritos é fundamental para a confiabilidade do processo a jusanteAo contrário das telas de ração única que interrompem a remoção de detritos durante o trajeto de retorno do carro de ração,Este projeto multi-rake emprega três conjuntos de rake acionados de forma independente que operam em uma sequência de fases controlada por um PLC centralEm qualquer momento, pelo menos um rasteiro está a viajar para cima com uma carga de detritos, enquanto outro está a descer para o próximo ciclo de captura e o terceiro está a descarregar na plataforma superior.Esta operação em fases elimina o desvio intermitente de detritos que ocorre durante o traço de retorno de projetos de raquete único, alcançando uma taxa de remoção contínua de detritos que pode ser de 2,5 a 3 vezes superior a uma tela de uma sola de largura de canal equivalente.

A configuração de trincheira é particularmente vantajosa em ambientes industriais com carga constante de sólidos, como as instalações de processamento de alimentos que tratam de água de lavagem de vegetais e frutas,Fabricações de celulose e papel com descarga contínua de fibrasCada conjunto de raspadores é accionado por uma unidade de motor-redutor própria com controlo VFD independente,Permitindo aos operadores ajustar de forma independente a velocidade de cada fase de remoção para corresponder a diferentes padrões de carga de detritos ao longo do dia de funcionamento. The rakes are constructed from reinforced SS304 stainless steel with bolt-on replaceable NBR scraper tips that provide positive debris engagement while being gentle enough to avoid damaging the bar rack surface during millions of operating cycles.

• Operação contínua de tripla raquete:Três rastros acionados de forma independente, operando em sequência de fases, eliminam a lacuna de desvio de detritos inerente aos projetos de tração de retorno de uma sola, alcançando a captura e remoção contínua de detritos.
• Controle VFD independente por rack:Cada acionamento de rasteamento é equipado com seu próprio acionamento de frequência variável, permitindo a otimização de velocidade granular para as fases de ascensão, descida e descarga com base nas condições de carga de detritos em tempo real.
• Dicas para raspadores substituíveis:As pontas do raspador de borracha NBR em cada dente de raspador podem ser substituídas individualmente em menos de 30 segundos usando ferramentas manuais padrão,Minimizando o tempo de inatividade e eliminando a necessidade de substituição completa do conjunto de raspadores.
• Lógico do PLC anti-colisão:O controlador central monitora continuamente a posição absoluta de todos os três rastros através de codificadores absolutos de várias voltas,com sensores de proximidade redundantes e bloqueios de software que impedem qualquer possibilidade de colisão de rastros.
• Controle de velocidade adaptativo à carga:A monitorização da corrente do motor em cada acionamento de rampas fornece dados de carga em tempo real para o PLC,que reduz automaticamente a velocidade de rasteamento quando se depara com cargas pesadas de detritos para evitar viagens de sobrecarga e manter o funcionamento contínuo.
• Segmentos de racks de barras de troca rápida:O rack de barras é dividido em segmentos de 500 mm de largura, individualmente removíveis, fixados com pinças de cunha de aço inoxidável,permitindo a substituição rápida de secções danificadas sem remover toda a tela do canal.

The Multi-Rake Bar Screen excels in high-load industrial wastewater environments where single-rake screens either cannot keep pace with debris accumulation or require excessively fast cycle speeds that accelerate wear and increase energy consumptionAs fábricas de processamento de frutas e produtos hortícolas com picos sazonais de colheita dependem do projeto de tripla rede para lidar com cargas maciças de sólidos durante a campanha sem intervenção do operador.As fábricas de processamento de cana-de-açúcar e beterraba utilizam esta tela para remover continuamente bagaço e polpa dos circuitos de água de processoAs instalações municipais de tratamento de lixiviação de resíduos sólidos consideram a capacidade de captura contínua de detritos essencial para proteger os biorreatores de membrana a jusante dos sólidos fibrosos.Os sistemas de pré-tratamento de águas residuais de curtilagem beneficiam de uma robusta concepção de raquetes múltiplos ao manipular as cargas de sólidos pesados característicos das operações de vigas..

Cada Ecrã Multi-Rake Bar é totalmente montado, alinhado e testado em ciclo na fábrica para verificar o funcionamento adequado de todos os três conjuntos de rastros, calibragem do codificador,e funcionalidade lógica anti-colisãoOs dados completos da execução dos ensaios, incluindo as curvas de binário e o cronograma do ciclo para cada raspador, são fornecidos com a documentação de qualidade.a tela é cuidadosamente desmontada em módulos gerenciáveis- secções do quadro, carrinhos individuais, conjuntos de acionamento e painel de comando.Cada módulo é embalado em caixas de madeira compensada de qualidade para exportação com amortecimento de espuma e claramente rotulado com números de sequência de montagem correspondentes ao manual de re-montagem passo a passoAs pontas de raspagem NBR de reserva suficientes para dois anos de funcionamento normal estão incluídas sem custo adicional.com supervisão da colocação em serviço no local disponível como serviço opcional.