Equipamento automático de pré-tratamento de águas residuais

The Self-Cleaning Rotary Bar Screen with Integrated Spray Wash System represents a breakthrough in automated wastewater pretreatment technology by eliminating the single most common cause of screen downtimeA utilização de um retrovisor de barras mecânicas convencionais depende exclusivamente de uma ação mecânica de raspadura para remover os sólidos interceptados.Este sistema avançado combina raspagem de raspador de precisão com uma matriz de lavagem por pulverização de alta pressão programável que lava continuamente o rack de barras do lado da água limpa durante cada ciclo de operaçãoO sistema de lavagem por pulverização utiliza efluentes finais filtrados ou água vegetal limpa, distribuída através de um colector de jactos de ventoinhas colocados atrás do porta-barras.criando uma ação de lavagem contra corrente que desloca materiais fibrosos, depósitos de gordura e acúmulo de biofilmes antes de poderem acumular-se e reduzir a eficácia da triagem.

Todo o sistema é controlado por um controlador PLC Siemens com uma interface de tela sensível ao toque a cores intuitiva que fornece visualização em tempo real do funcionamento da tela, ciclos de lavagem por pulverização, pressão da água,e alertas de manutençãoOs operadores podem configurar a frequência e a duração da lavagem por pulverização independentemente do ciclo de limpeza.Permitir um consumo de água otimizado com base nas características reais do fluxo, em vez de intervalos de tempo fixosO colector de pulverização é construído a partir de SS316L com acoplamentos de cam-lock de libertação rápida que permitem a inspecção e substituição individual do bico sem desligar o sistema.Uma filtragem de autolimpeza dedicada na linha de abastecimento de água de pulverização impede o entupimento do bico por partículas na água reciclada da planta.

• Limpeza integrada de dupla ação:O raspagem mecânica combinada com a lavagem de spray de alta pressão programável garante que a barra permaneça livre de detritos fibrosos, gordura e biofilme durante toda a operação contínua.
• Gerenciamento inteligente dos pulverizadores:O PLC da Siemens com lógica de pulverização adaptativa ajusta a frequência e a duração da lavagem com base na taxa de fluxo da entrada, no nível de água diferencial e nos cronogramas de limpeza definidos pelo operador para minimizar o consumo de água.
• Manifold de pulverização rápida:A barra de pulverização SS316L com acoplamentos individuais de bocal de bloqueio de cam permite a inspeção e substituição de bocal por um operador em menos de cinco minutos sem drenar o canal.
• Circuito de abastecimento de água de autolimpeza:Uma filtragem automática de 100 micrões na linha de abastecimento de água de pulverização garante que apenas água limpa chegue aos bicos de pulverização, eliminando o entupimento dos bicos mesmo quando se utiliza efluente de planta reciclado.
• Revestimento de barras anti-grease:As superfícies dos racks de barras possuem um revestimento proprietário infundido com PTFE que reduz a adesão da graxa em mais de 70% em comparação com o aço inoxidável não tratado, reduzindo drasticamente a frequência de limpeza necessária.
• Monitoramento remoto pronto:A porta Ethernet integrada com o protocolo Modbus TCP permite a integração perfeita com sistemas SCADA em toda a fábrica para monitoramento remoto, notificação de alarme e registro de tendências de desempenho.

The Self-Cleaning Rotary Bar Screen is ideally suited for wastewater treatment facilities where high grease and fiber content in the influent has historically caused frequent manual cleaning interventions and premature screen failure- instalações de transformação de géneros alimentícios que tratam de efluentes de matadouros, que transformam as águas residuais das instalações,e de processamento de laticínios beneficiam significativamente da capacidade de lavagem por pulverização contínua que impede o acúmulo de gordura e proteína. Municipal plants receiving significant restaurant and food service grease loads find the anti-grease bar coating and automated cleaning dramatically reduce operator man-hours spent on screen maintenanceOs sistemas de pré-tratamento da indústria têxtil, em que a acumulação de pêlos e fibras cegam rapidamente as telas convencionais, garantem a manutenção da produtividade e da eficiência de filtragem durante períodos de funcionamento prolongados.

Cada tela de barra rotativa auto-limpeza é totalmente montada na fábrica e testada no molho com o sistema de lavagem por spray operado através de um ciclo de trabalho completo para verificar padrões de bocal, configurações de pressão,e lógica PLC antes da desmontagem para transporteTodos os componentes são embalados em caixas de madeira compensada fumigada de nível de exportação com compartimentos revestidos de espuma para o HMI touchscreen e componentes eletrónicos sensíveis.O colector de pulverização é enviado como uma unidade pré-montada com tampas de proteção em todos os bicos e acessórios de ligação rápidaO pacote de documentação inclui diagramas PID, esquemas elétricos, backup do programa PLC no USB, folhas de dados do bocal de pulverização e um manual de operação e manutenção abrangente.Garantia padrão é de 18 meses a partir do envio, com garantia prorrogada e contratos anuais de serviço disponíveis.