logo

Zelfreinigend roterende barscherm Geïntegreerd sproeiwassysteem SS304 Automatische apparatuur voor de voorbehandeling van afvalwater

Productoverzicht

Het zelfreinigende roterende staafscherm met geïntegreerd sproeiwassysteem vertegenwoordigt een doorbraak in de geautomatiseerde technologie voor de voorbehandeling van afvalwater door de meest voorkomende oorzaak van schermuitval te elimineren: ophoping van vuil en verstopping op het oppervlak van ...

Key Attributes
Merknaam: SH
Modelnummer: SCRBS-304
Plaats van herkomst: China
Certificering: CE; ISO14001; ISO19001;ISO45001;EAC
MOQ: 1 set
Prijs: Bespreekbaar
Toeleveringsvermogen: 2000 sets / jaar
Leveringstermijn: 15 werkdagen
Betalingsvoorwaarden: T/T
Standard Packaging: Exporteer een krat van gegaste multiplex met met schuim beklede compartimenten voor elektronica
Product Custom Attributes
Markeren

Zelfreinigend draaibankbeeld SS304

,

Automatische voorbehandeling van afvalwater

,

Mechanisch sproeiwassysteem voor het barbeeld

Productomschrijving

Het zelfreinigende roterende staafscherm met geïntegreerd sproeiwassysteem vertegenwoordigt een doorbraak in de geautomatiseerde technologie voor de voorbehandeling van afvalwater door de meest voorkomende oorzaak van schermuitval te elimineren: ophoping van vuil en verstopping op het oppervlak van het barrek. Terwijl conventionele mechanische staafschermen uitsluitend afhankelijk zijn van mechanische harkwerking om onderschepte vaste stoffen te verwijderen, combineert dit geavanceerde systeem nauwkeurig harkenschrapen met een programmeerbare hogedruksproei-installatie die het staafrek tijdens elke bedrijfscyclus continu vanaf de schoonwaterzijde spoelt. Het sproeiwassysteem maakt gebruik van gefilterd eindeffluent of schoon fabriekswater dat wordt aangevoerd via een reeks ventilatorsproeiers die achter het barrek zijn geplaatst, waardoor een tegenstroomspoeling ontstaat die vezelmateriaal, vetafzettingen en biofilm-ophoping losmaakt voordat deze zich kunnen ophopen en de zeefefficiëntie verminderen.

Het hele systeem wordt bestuurd door een Siemens PLC-controller met een intuïtieve kleurentouchscreeninterface die realtime visualisatie biedt van de schermbediening, sproeiwascycli, waterdruk en onderhoudswaarschuwingen. Operators kunnen de sproeiwasfrequentie en -duur onafhankelijk van de harkcyclus configureren, waardoor een geoptimaliseerd waterverbruik mogelijk wordt gemaakt op basis van werkelijke influentkenmerken in plaats van vaste tijdsintervallen. Het spuitspruitstuk is gemaakt van SS316L met snelkoppelingen met cam-lock-koppelingen die individuele inspectie en vervanging van de spuitdoppen mogelijk maken zonder dat het systeem moet worden uitgeschakeld. Een speciale zelfreinigende zeef op de sproeiwatertoevoerleiding voorkomt verstopping van de spuitmonden door deeltjes in gerecycled plantenwater.

Belangrijkste kenmerken
  • Geïntegreerde dubbelwerkende reiniging:Mechanisch schrapen van de hark in combinatie met programmeerbare hogedruksproeiwas in tegenstroom zorgt ervoor dat het barrek tijdens continu gebruik vrij blijft van vezelig vuil, vet en biofilm.
  • Slim spuitbeheer:Siemens PLC met adaptieve spuitlogica past de wasfrequentie en -duur aan op basis van de stroomsnelheid van het influent, het verschil in waterniveau en door de operator gedefinieerde reinigingsschema's om het waterverbruik te minimaliseren.
  • Sproeispruitstuk met snelle afgifte:De SS316L sproeibalk met individuele cam-lock mondstukkoppelingen maakt inspectie en vervanging van het mondstuk door één operator in minder dan vijf minuten mogelijk zonder het kanaal leeg te laten lopen.
  • Zelfreinigend watertoevoercircuit:Een automatische terugspoelzeef van 100 micron op de sproeiwatertoevoerleiding zorgt ervoor dat alleen schoon water de sproeikoppen bereikt, waardoor verstopping van de sproeiers wordt voorkomen, zelfs bij gebruik van gerecycled afvalwater uit de fabriek.
  • Anti-vetbar-coating:De oppervlakken van het barrek zijn voorzien van een gepatenteerde, met PTFE doordrenkte coating die de vetaanhechting met meer dan 70% vermindert in vergelijking met onbehandeld roestvrij staal, waardoor de vereiste reinigingsfrequentie dramatisch wordt verminderd.
  • Bewaking op afstand gereed:Ingebouwde Ethernet-poort met Modbus TCP-protocol maakt naadloze integratie mogelijk met fabrieksbrede SCADA-systemen voor bewaking op afstand, alarmmeldingen en registratie van prestatietrends.
Technische specificaties
ParameterSpecificatie
Staafafstand3 mm – 50 mm, selecteerbaar per puinprofiel
Kanaalbreedte400 mm – 2500 mm aanpasbaar
Kanaaldiepte600 mm – 7000 mm, op locatie aangepast
Spuitdruk3 – 8 bar, instelbaar via drukregelventiel
Type spuitmondSS316L volledig kegelvormige vlaksproeiers, 15° – 65° spuithoek
Waterverbruik0,5 – 2,0 m³/h per meter kanaalbreedte
SchermmateriaalSS304 frame en stangen, anti-vet PTFE-gecoat
Installatiehoek60° – 85° (standaard 75°)
Motorvermogen0,75 kW – 7,5 kW hoofdaandrijving, 1,5 kW sproeiboosterpomp
ControleurSiemens S7-1200 PLC, 7-inch kleurentouchscreen HMI
Toepassingen

De zelfreinigende roterende staafzeef is bij uitstek geschikt voor afvalwaterzuiveringsinstallaties waar een hoog vet- en vezelgehalte in het influent in het verleden veelvuldige handmatige reinigingsinterventies en vroegtijdig falen van de zeef heeft veroorzaakt. Voedselverwerkingsfabrieken die het afvalwater van slachthuizen verwerken, afvalwater verwerken en de lozing van zuivelverwerking profiteren aanzienlijk van de continue sproeiwasmogelijkheid die de ophoping van vet en eiwitten voorkomt. Gemeentelijke installaties die aanzienlijke hoeveelheden vet in restaurants en foodservices ontvangen, merken dat de anti-vetstaafcoating en de geautomatiseerde reiniging de manuren die de operator besteedt aan schermonderhoud dramatisch verminderen. Voorbehandelingssystemen voor de textielindustrie waarbij de ophoping van pluisjes en vezels conventionele schermen snel verblindt, zorgen voor een constante doorvoer en screening-efficiëntie gedurende langere bedrijfsperioden.

Verpakking en kwaliteitsborging

Elke zelfreinigende roterende staafzeef is volledig in de fabriek gemonteerd en nat getest, waarbij het sproeiwassysteem gedurende een volledige werkcyclus wordt bediend om de spuitmondpatronen, drukinstellingen en PLC-logica te verifiëren voordat deze wordt gedemonteerd voor verzending. Alle componenten zijn verpakt in kratten van gegaste multiplex van exportkwaliteit met met schuim beklede compartimenten voor de touchscreen-HMI en gevoelige elektronische componenten. Het spuitspruitstuk wordt geleverd als een voorgemonteerde eenheid met beschermkappen op alle sproeiers en snelkoppelingen. Het documentatiepakket omvat PID-diagrammen, elektrische schema's, PLC-programmaback-up op USB, gegevensbladen van sproeikoppen en een uitgebreide bedienings- en onderhoudshandleiding. De standaardgarantie bedraagt ​​18 maanden vanaf verzending, waarbij uitgebreide garantie en jaarlijkse servicecontracten beschikbaar zijn.

Contacteer ons
U kunt ons op elk moment contacteren!