Equipo de pretratamiento automático de aguas residuales

La criba de barra giratoria autolimpiante con sistema de lavado por aspersión integrado representa un gran avance en la tecnología de pretratamiento automatizado de aguas residuales al eliminar la causa más común de tiempo de inactividad de la criba: la acumulación de desechos y la obstrucción en la superficie de la rejilla de la barra. Mientras que las cribas de barras mecánicas convencionales dependen únicamente de la acción mecánica del rastrillo para eliminar los sólidos interceptados, este sistema avanzado combina un raspado de precisión con un sistema de lavado por aspersión programable de alta presión que limpia continuamente la rejilla de la barra desde el lado de agua limpia durante cada ciclo operativo. El sistema de lavado por aspersión utiliza efluente final filtrado o agua limpia de la planta entregada a través de un colector de chorros de boquilla en abanico ubicados detrás de la barra, creando una acción de lavado a contracorriente que desaloja los materiales fibrosos, los depósitos de grasa y la acumulación de biopelículas antes de que puedan acumularse y reducir la eficiencia del cribado.

Todo el sistema está gobernado por un controlador PLC Siemens con una interfaz intuitiva de pantalla táctil a color que proporciona visualización en tiempo real del funcionamiento de la pantalla, ciclos de lavado por aspersión, presión del agua y alertas de mantenimiento. Los operadores pueden configurar la frecuencia y la duración del lavado por aspersión independientemente del ciclo del rastrillo, lo que permite optimizar el consumo de agua en función de las características reales del afluente en lugar de intervalos de tiempo fijos. El colector de aspersión está construido de SS316L con acoplamientos de bloqueo de leva de liberación rápida que permiten la inspección y el reemplazo de boquillas individuales sin apagar el sistema. Un filtro autolimpiante exclusivo en la línea de suministro de agua de rociado evita la obstrucción de la boquilla debido a partículas en el agua reciclada de la planta.

• Limpieza integrada de doble acción:El raspado mecánico del rastrillo combinado con un lavado por aspersión a contracorriente de alta presión programable garantiza que la rejilla de la barra permanezca libre de residuos fibrosos, grasa y biopelículas durante el funcionamiento continuo.
• Gestión inteligente de pulverización:El PLC Siemens con lógica de pulverización adaptativa ajusta la frecuencia y la duración del lavado en función del caudal de entrada, el nivel diferencial de agua y los programas de limpieza definidos por el operador para minimizar el consumo de agua.
• Colector de pulverización de liberación rápida:La barra rociadora SS316L con acoplamientos de boquillas con cierre de leva individuales permite que un solo operador inspeccione y reemplace las boquillas en menos de cinco minutos sin drenar el canal.
• Circuito de suministro de agua autolimpiante:Un filtro de retrolavado automático de 100 micras en la línea de suministro de agua de aspersión garantiza que solo llegue agua limpia a las boquillas de aspersión, eliminando la obstrucción de las boquillas incluso cuando se utiliza efluente de planta reciclado.
• Recubrimiento de barra antigrasa:Las superficies de las rejillas de la barra cuentan con un revestimiento patentado con PTFE que reduce la adhesión de grasa en más del 70 % en comparación con el acero inoxidable sin tratar, lo que reduce drásticamente la frecuencia de limpieza requerida.
• Listo para monitoreo remoto:El puerto Ethernet integrado con protocolo Modbus TCP permite una integración perfecta con sistemas SCADA de toda la planta para monitoreo remoto, notificación de alarmas y registro de tendencias de rendimiento.

La criba de barra giratoria autolimpiante es ideal para instalaciones de tratamiento de aguas residuales donde el alto contenido de grasa y fibra en el afluente históricamente ha causado frecuentes intervenciones de limpieza manual y fallas prematuras de la criba. Las plantas de procesamiento de alimentos que manejan efluentes de mataderos, aguas residuales de plantas de procesamiento y descargas de procesamiento de lácteos se benefician significativamente de la capacidad de lavado por aspersión continuo que previene la acumulación de grasas y proteínas. Las plantas municipales que reciben importantes cargas de grasa en restaurantes y servicios de alimentos descubren que el revestimiento de la barra antigrasa y la limpieza automatizada reducen drásticamente las horas de trabajo de los operadores dedicadas al mantenimiento de las pantallas. Los sistemas de pretratamiento de la industria textil, donde la acumulación de pelusa y fibra ciega rápidamente las cribas convencionales, mantienen el rendimiento y la eficiencia de la criba durante períodos de funcionamiento prolongados.

Cada criba de barra giratoria autolimpiante está completamente ensamblada en fábrica y se prueba en húmedo con el sistema de lavado por aspersión operado durante un ciclo de trabajo completo para verificar los patrones de boquillas, los ajustes de presión y la lógica del PLC antes de desarmarla para su envío. Todos los componentes están empaquetados en cajas de madera contrachapada fumigada de calidad de exportación con compartimentos forrados de espuma para la pantalla táctil HMI y los componentes electrónicos sensibles. El colector de aspersión se envía como una unidad preensamblada con tapas protectoras en todas las boquillas y accesorios de conexión rápida. El paquete de documentación incluye diagramas PID, esquemas eléctricos, copia de seguridad del programa PLC en USB, hojas de datos de las boquillas de pulverización y un manual completo de operación y mantenimiento. La garantía estándar es de 18 meses desde el envío, con garantía extendida y contratos de servicio anuales disponibles.